激光切割機(jī)用空壓機(jī),全面解析!
空壓機(jī)的用途雖然非常廣泛,但架不住門(mén)檻不高,生產(chǎn)空壓機(jī)的企業(yè)每年都還在增加,這直接導(dǎo)致空壓機(jī)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。
每一家空壓機(jī)企業(yè)都在絞盡腦汁的發(fā)掘新的行業(yè)應(yīng)用。這兩年,比較典型火爆的細(xì)分市場(chǎng),就是激光切割領(lǐng)域。
激光切割機(jī)的基本情況
激光切割應(yīng)該是被大家最為熟知的一種激光技術(shù),已經(jīng)有三四十年的應(yīng)用歷史。
在我國(guó),尤其是在2010年以后,國(guó)內(nèi)激光切割機(jī)企業(yè),從幾十家達(dá)到了4、500家。越來(lái)越多的鈑金加工企業(yè)、廚衛(wèi)制造企業(yè)、汽車(chē)部件加工企業(yè)都越來(lái)越多的在使用激光切割機(jī)尤其是鈑金加工行業(yè),基本已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的加工方式。
光纖激光、二氧化碳激光、YAG固體激光、碟片激光這四種類型的切割機(jī)。
利用聚焦的高功率高密度的激光束照射工件,被照射出的材料迅速熔化、氣化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流去除熔化的物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)割開(kāi)工件。激光切割屬于典型的熱切割方法。
其實(shí)簡(jiǎn)單理解,就和傳統(tǒng)的,人工用割鋸,就是一瓶乙炔,一瓶氧氣那種切割方式差不太多。只是激光切割可以達(dá)到更高的溫度,更高的精度,更高的效率。
熔化和氧助熔化切割,實(shí)際上都是將材料熔化再吹走形成割縫,區(qū)別只是氧助熔化切割用了氧氣助燃,這和傳統(tǒng)的手拿割鋸切割一樣。
比如氣化切割,材料要能夠被氣化,激光切割機(jī)的功率和功率密度一定要大,而且材料一定是比較薄以及導(dǎo)熱性不強(qiáng)的非金屬材料(比如薄金屬板、玻璃、陶瓷材料、木材、紙板等等)。
一些不易氧化的材料、活性金屬材料(如不銹鋼、鋁材、鍍鋅板、鈦合金等等)。用激光熔化切割方式比較多,這種切割方式,最直觀的體現(xiàn)就是割縫比較干凈,不發(fā)黑。
而一些我們常見(jiàn)的碳鋼材,鋼板這些材料,多用氧助熔化切割方式,切割速度比較快。
激光切割機(jī)上的用途
激光發(fā)生器發(fā)出的激光束,經(jīng)反射鏡轉(zhuǎn)變方向,在經(jīng)過(guò)透鏡聚焦,形成高功率高密度的激光束,被照射處的材料迅速熔化、氣化、燒蝕,完成切割。
1、助燃及散熱、
2、及時(shí)吹掉切割產(chǎn)生的熔漬、防止切割熔漬向上反彈進(jìn)入噴嘴、
常用的輔助氣體有氧氣 、氮?dú)夂蛪嚎s空氣,有時(shí)還會(huì)用到氬氣。
氮?dú)?/span>,如果采用氮?dú)庾鳛檩o助氣體,
輔助氣體如果使用壓縮空氣,我們知道:
空氣中本來(lái)就有約21%的氧氣和78%的氮?dú)狻?/span>
當(dāng)然,使用壓縮空氣需要購(gòu)置一套壓縮空氣系統(tǒng),初始投資會(huì)比較高一些。但是其實(shí),只需要簡(jiǎn)單核算一下,就能很容易的得出,如果是長(zhǎng)期使用激光切割機(jī)進(jìn)行加工,如果不是對(duì)速度,或者是對(duì)品質(zhì)有極高的單獨(dú)要求,激光切割機(jī)的輔助氣體,使用壓縮空氣是非常節(jié)省成本的。
這就是目前配套激光切割機(jī)的空壓機(jī),非?;鸨母驹?。
空壓機(jī)如何選配?
激光切割機(jī)上如果使用壓縮空氣作為輔助氣體。
有這幾個(gè)用處:
在激光功率足夠大的情況下,壓力越高,切割質(zhì)量越好,切割效率越高。
而同時(shí),大功率的激光切割機(jī)價(jià)格也在不斷下落中。因此,在選購(gòu)空壓機(jī)壓力的時(shí)候,建議用戶盡量寧高勿低。選擇更高壓力的為好,以便兼容之后的更大功率的切割機(jī)。
流量的大小主要是看噴嘴的大小,正如前面所說(shuō),噴嘴占到用氣量的80~90%。激光切割機(jī)的噴頭有好多個(gè)規(guī)格,常見(jiàn)的有7個(gè)規(guī)格:1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0。
油的去除,可以選用原理上無(wú)油的產(chǎn)品,如無(wú)油活塞、無(wú)油渦旋、無(wú)油螺桿或者是微油螺桿機(jī)通過(guò)多級(jí)過(guò)濾除油。
水的去除,需要配置干燥機(jī),而且干燥機(jī)的性能必須非常優(yōu)越。
粉塵的去除,需要配置精度足夠的高精密過(guò)濾器組以充分濾除油分和塵埃顆粒。
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